管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公（gōng）差、垂直度、光潔度都極大地影響（xiǎng）著以上所列（liè）化工設備的組裝和（hé）使用性能。

隨著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型（xíng）管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主要用於化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化（huà）中，起支撐固定列管的作用（yòng），金（jīn）屬的材（cái）質使（shǐ）其不僅（jǐn）具有很強（qiáng）的（de）剛性，而且具有很大的熱（rè）傳導性能。

材質

根據需要使（shǐ）用（yòng）環境的不同，使用不（bú）同的（de）材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一（yī）二級壓力容器，無腐蝕介質流通，使用碳（tàn）鋼複合板即可。遇到（dào）強酸，高壓高溫，核（hé）能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐（fǔ）蝕（shí）的材質，新（xīn）型合成材料的應用，給管板製品帶來（lái）新的生機。

加工（gōng）

用於（yú）三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度，傳（chuán）統的孔加工方法是鉗工（gōng）劃（huá）線（xiàn），搖臂鑽打孔。隨（suí）著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚（hòu）度也逐漸加（jiā）厚，管板加工也引（yǐn）入數控（kòng）技術，普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高（gāo）精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。大型厚（hòu）重管板在核電，海水淡化，和中央空調（diào）換熱器領域（yù）的需求呈現越來（lái）越大的趨勢。

評判標準

在管板的檢（jiǎn）測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對於雙管板，檢測過程中（zhōng）更加注重孔位，兩（liǎng）塊管板（bǎn）的（de）孔位配（pèi）合（hé）度是很重（chóng）要的。一般用數控鑽床即可保證。相對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板（bǎn），需要更加精密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防（fáng）護

列管式換熱器在製作（zuò）時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不（bú）同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應（yīng）力的分布也（yě）不均勻。使用時管板部分一般與工業冷（lěng）卻（què）水接觸，而工業冷卻水（shuǐ）中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研（yán）究表明，工業水無論是淡（dàn）水還是（shì）海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子（zǐ）和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬（shǔ）結構的複雜程（chéng）度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為（wéi）主。從外觀看，管板表（biǎo）麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海（hǎi）水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就（jiù）是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的（de）化學介質，就會受到化學介（jiè）質（zhì）的腐蝕（shí）。另外，換熱器管板還會與換熱管之間（jiān）產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其（qí）是固定（dìng）管板（bǎn）換（huàn）熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。