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波(bō)紋補償器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構(gòu)成其工作(zuò)主體的波紋(wén)管(一種(zhǒng)彈性元件)和端(duān)管(guǎn)、支架(jià)、法蘭(lán)、導管等附件組成。主要用在各種管道中,它能夠補償管道的熱位(wèi)移(yí),機械變形和(hé)吸收各種機械振動,起到降低管道變形應力和提高管道常規(guī)使用的壽命的(de)作(zuò)用(yòng)。波紋補償器連接方式分為法蘭(lán)連接和焊接兩(liǎng)種。直埋管(guǎn)道補償器一般都會采用焊接方式(地溝(gōu)安裝除外)。
管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於(yú)補償管道受(shòu)溫度變(biàn)化而產生的熱脹冷縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或收縮,管(guǎn)道中將產生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應力, 否則它可(kě)能導(dǎo)致管道的破裂, 影響正常生產的進行。作為管道工程的一個(gè)重要組成部分,補償器在保證管道長期正常運(yùn)行方麵發揮著重要(yào)的作用。
非金屬柔性補償器:也稱非金屬膨脹節、非金(jīn)屬織物補償器,可補償軸向、橫向(xiàng)、角向,具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕(shí)、耐(nài)高溫、消聲減振等(děng)特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
管道補償器特點:
1、補償熱膨脹:可以補(bǔ)償多方向,大大優於隻能單式補(bǔ)償的金屬補償器。
2、補償(cháng)安裝誤差:由於管道連接過(guò)程中,係統誤差再所難免,纖維補償(cháng)器(qì)較(jiào)好的補償了安裝誤差。
3、消聲(shēng)減振:纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能,能有效(xiào)的減少鍋爐、風機等係統的噪聲(shēng)和震(zhèn)動(dòng)。
4、無反推力:由於主體材料(liào)為纖維織(zhī)物,無(wú)力的傳遞。用纖維補償(cháng)器(qì)可簡化設計,避(bì)免使用大的支座,節省大量的材料(liào)和勞動力。
5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力:選用的氟(fú)塑料、有機矽材料具有較(jiào)好的耐高(gāo)溫和耐腐蝕(shí)和抗老化性能。
6、密封性能好:有比較完善的生產裝配係統,纖維補償器(qì)可保證無泄露。
7、體輕、結構相對比較簡單(dān)、安裝維修方便。
8、價格低於金(jīn)屬補償器、質量優於進口產品。
不鏽鋼有直(zhí)筒型、複式、角向型和方型等四(sì)種類型。
不鏽鋼補(bǔ)償器可補償軸向、橫向、角向、具有無推(tuī)力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
金(jīn)屬(shǔ)波紋補償器(qì)的可(kě)靠性(xìng)是由設計、製造、安(ān)裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性(xìng)也應該從這幾個方麵做考慮。材料選擇對用於供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工(gōng)作介質、工作時候的溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐(fǔ)蝕的(de)可能性、水處理劑(jì)和管道清(qīng)洗劑對材(cái)料的影響等,並(bìng)在(zài)此基(jī)礎(chǔ)上結合(hé)波紋(wén)管材料(liào)的焊接、成型以(yǐ)及材料的性能價格(gé)比,優選出經(jīng)濟實用的波紋管製作材料(liào)。
正常的情(qíng)況下,選用波(bō)紋管的材料應滿足(zú)下列條件:
(1)高彈性極限、抗拉強度和(hé)疲勞強度,保證波紋管正常工作。
(2)良好的塑(sù)性,便於波紋管(guǎn)的加工(gōng)成形,且能通過隨後的處理工藝(冷作硬化、熱處理(lǐ)等)獲得足夠的硬度(dù)和強度。
(3)較好的耐腐蝕和抗(kàng)老化性能,滿足(zú)波(bō)紋管在不同環境下工作要求。
(4)良好的焊接性能,滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝(yì)要(yào)求。
對於地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道(dào)地勢較低時,雨(yǔ)水或事故性汙水(shuǐ)會浸泡波(bō)紋管,應考慮選用耐蝕性更強的材料,如(rú)鐵鎳合金、高鎳合金等。由(yóu)於此類材料價格較高,在製造波(bō)紋管時,可優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償(cháng)器(qì)的失效類型及原因分析能(néng)夠準確的看出,波紋管的平麵穩定性(xìng)、周向穩定性及(jí)耐腐蝕和抗老化性能均與其位移量即疲勞(láo)壽命相關。過低的疲勞壽命(mìng)將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降(jiàng)。