對焊彎頭在（zài）應用中產生（shēng）的重要效果（guǒ）和性能（néng）

對（duì）焊彎頭在一定的應用中具有重要的作用和性能（néng）。它需要在應用過程中進行維護和測試。焊接彎毛腐蝕（shí）後，對焊彎頭管壁普遍變薄（báo），出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的原因和方法應按一定的方法和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢（jiǎn）測方法有漏磁法和超聲波檢測法。

超聲波法是利用（yòng）超聲波脈（mò）衝反射原理測量腐蝕後管壁厚度的（de）方法。漏磁法的基本原（yuán）理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊（hàn）接彎頭。對接焊彎頭（tóu）在外加磁場作用下磁化。對焊彎頭無缺陷（xiàn）時，大部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線（xiàn）分布（bù）均（jun1）勻；焊接彎頭內部（bù）有缺陷時。
磁力線彎曲，部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷是否存（cún）在。彎管裝置對焊前（qián），對每一（yī）個彎管接頭進行測量和（hé）編號，選擇管徑差（chà）最小的管接頭總成進行對焊。
地（dì）麵接管時，管節下應采用14×14cm枕木，以保證管節的穩（wěn）定性。最好不要使（shǐ）用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管（guǎn）節的滾（gǔn）動，以免損壞管道防腐層。另外，在管道敷設過程（chéng）中，要檢查管接頭表中的防腐層（céng）是否合格，隻有防腐（fǔ）層（céng）沒有問題，才能進行管道敷設。
根據離心（xīn）脫水機廠家（jiā）的規（guī）定，具體的管道敷設（shè）方式應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊接彎頭（tóu）在管道施工現場焊接（jiē），因（yīn）為（wéi）各種管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級要求進行現（xiàn）場焊接。