管道補償器圖片和波紋補償（cháng）器詳細說明（míng）

波紋補償（cháng）器習（xí）慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主（zhǔ）體的波紋管（一種彈性（xìng）元（yuán）件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成（chéng）。主要（yào）用在各種管道中，它能夠補（bǔ）償管道的熱（rè）位移（yí），機械變形和吸收各種（zhǒng）機械振動（dòng），起到降低管道變形應力和提（tí）高管道常規使用的壽（shòu）命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭（lán）連接和焊接兩種（zhǒng）。直埋管道補償器一般都會采用焊接方（fāng）式（地溝安裝（zhuāng）除外）。

管道補償器又稱為伸縮器或（huò）伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫（wēn）度變化而產生的熱脹（zhàng）冷縮。如果溫度（dù）變化時管道不能完（wán）全自由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必須（xū）考慮這種應力, 否則它可能導致管道的破裂, 影響正常（cháng）生產的進行（háng）。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在（zài）保證管道長期正常運行方麵發揮著重要的作用。

非金（jīn）屬柔（róu）性補償器：也稱非（fēi）金屬膨（péng）脹節、非金屬織物補償（cháng）器，可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振（zhèn）等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管道（dào）補償器特點：

1、補（bǔ）償熱膨脹：可以（yǐ）補償多方（fāng）向（xiàng），大（dà）大優於隻能單式補償的金屬補償器（qì）。

2、補償（cháng）安裝誤差：由於管道連接過程中，係統（tǒng）誤差再所難免，纖維（wéi）補償器較（jiào）好的補償了安裝誤差（chà）。

3、消聲減振：纖維織（zhī）物、保溫棉（mián）體本身具有吸聲、隔（gé）震動傳遞的功能，能有效的減少鍋（guō）爐、風機等係統的噪聲和震動。

4、無反推力（lì）：由於主體材料為纖維織物（wù），無力的傳遞。用纖維補償器可簡化（huà）設計，避免使用大（dà）的支座，節省大量的材料和勞（láo）動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力：選用的氟塑料、有機矽材料具（jù）有較好（hǎo）的耐高溫和耐（nài）腐（fǔ）蝕和（hé）抗（kàng）老化性能（néng）。

6、密封性能好：有比較（jiào）完善的生產裝配係統（tǒng），纖維補償器可（kě）保證無泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方便。

8、價格低於金屬補償器、質量優於進（jìn）口產品。

不鏽鋼（gāng）有直筒型、複式、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼補償器可補償軸向（xiàng）、橫向（xiàng）、角向、具有無推力、簡化支座（zuò）設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減（jiǎn）振等（děng）特點，特別適用於熱風管道（dào）及煙塵管道。

金屬波紋補償器的可靠性是由設計、製（zhì）造、安裝及運（yùn）行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料選擇對用於（yú）供（gòng）熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作（zuò）時候的溫度和（hé）外部環境外，還應考慮應力腐蝕（shí）的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的（de）影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊（hàn）接（jiē）、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管製作材（cái）料。

正（zhèng）常的情況下，選用波紋（wén）管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（2）良（liáng）好（hǎo）的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較好的耐腐蝕和抗老化性能，滿足波紋管在（zài）不（bú）同環（huán）境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過（guò）程中的焊接工藝要求。

對於地溝敷設的（de）熱力管網，當補償器所處（chù）管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸（jìn）泡波紋管，應考慮選用耐蝕性更強的材（cái）料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此（cǐ）類材料價格較高，在製造波（bō）紋管時，可優先考慮（lǜ）僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設（shè）計由（yóu）波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析能夠準確的看出，波紋管的平（píng）麵穩定性、周向穩定性及（jí）耐腐（fǔ）蝕和抗老化性能均與其位移量（liàng）即疲勞壽命相關。過（guò）低的疲勞壽命將會導致金屬波（bō）紋管（guǎn）穩定性及耐蝕（shí）性能下降。