對焊彎頭在應用中產生的重（chóng）要效果和性能

對焊彎頭在（zài）一定的應用中具有重要的作用（yòng）和（hé）性能。它需要在應用過程（chéng）中進（jìn）行維護和測試。焊接彎毛腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出現一（yī）些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的原因和方法應按一定的方法和原（yuán）則進（jìn）行，我國可采用。目前應用較為廣（guǎng）泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法有漏磁法和超聲波檢測法。

超聲波法是利用超聲波脈衝反射原理測量腐蝕（shí）後（hòu）管壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於焊接彎頭。對接焊彎（wān）頭在外（wài）加（jiā）磁場作用下磁（cí）化。對焊彎頭無缺陷時，大部分磁力線（xiàn）通過鋼（gāng）管。此時，磁力線分布（bù）均勻；焊接彎（wān）頭內部有缺陷時。
磁力線彎曲（qǔ），部分（fèn）泄漏出鋼管。通過檢測被磁化焊接彎頭表麵漏磁，可（kě）以判斷缺陷是否存在。彎管裝置對（duì）焊前，對每一個（gè）彎管接頭進行測量和編號，選擇管徑差最小的管接頭總成進行對焊。
地麵接管時，管節下（xià）應采用14×14cm枕木，以保證管（guǎn）節的穩定性。最好不要（yào）使用鐵製鋼（gāng）管（guǎn），也要減少裝置安裝時管節的滾動，以免損壞管道防腐（fǔ）層。另外，在管道敷設過程（chéng）中（zhōng），要（yào）檢查（chá）管接頭表中的防腐層是否合格，隻有防腐層（céng）沒有問題，才能進（jìn）行（háng）管道敷設。
根據（jù）離心脫水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應（yīng）根據管段長度、吊距（jù）、管徑、壁厚等因素而定，焊接彎頭在管道施（shī）工現場焊接，因為各種（zhǒng）管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級要求進行現場焊接。